正旭沒有什么是“干”不了的——果丹皮烘干篇
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果丹皮，是用山楂制成的卷，是山東，山西，河北，北京、天津等地著名的傳統小吃。由于作為果丹皮原料的山楂既是食品又是藥品，現代醫學經過研究已經證明，山楂含有有機酸，有機酸能夠增加消化酶分泌。果丹皮適者：一般人皆可食用。兒童、老年人、消化不良尤其適合食用。消化不良、食欲不振、兒童軟骨缺鈣癥者可多食。果丹皮制作比較簡便，是一項投資小、利潤大的果品。
傳統果丹皮烘干方法
傳統果丹皮多為風干或者電加熱制作的，但果丹皮作為零食和旅游小吃，需求增加。風干生產效率低下，也無法日益增長的果丹皮市場需求。電加熱烘干耗電量較大，會增加果丹皮成本，而目前最節能、省電的熱泵烘干機已成為眾多果丹皮制作廠家的烘干選擇。
空氣能熱泵烘干機特點
正旭空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，再通過壓縮機將氣態的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。
果丹皮熱泵烘干機配置正旭專業研發的PLC智能控制系統，可精準控制烘干房內的溫濕度，大批量烘干高品質的果丹皮降低成本。同時，該設備自動化程度高,不需要專人看管，果丹皮烘干工藝全部由智能化控制完成，節省大量人力成本。
果丹皮熱泵烘干工藝
果丹皮制作包含原料的預煮、打漿、煮漿、調配、刮片、烘干六步，果丹皮的品質好壞很大程度取決于熱泵烘干工藝。以下為詳細的果丹皮制作的步驟：
1、山楂原料的預煮：將主要用捅核后的果核切片捅爛，100℃煮爛軟化山楂果；
2、山楂打漿：將果實打爛，將果核分離，得到漿液。果核的果水比為3：1，切片果的果水比為1：0.5，同時果漿的糖度要求在15度最好；
3、煮漿調配：要不停的攪拌漿，盡量熬稠。熬后的漿糖度最好能達到20度以上。然后關閉蒸汽后再加配料（果膠、白砂糖和檸檬酸等）；
4、刮片：刮片速度要快，避免鍋內漿料長時間放置，轉化糖升高，要求是刮片的厚度要控制在0.3—0.5cm；
5、烘干
（1）烘干時間要根據實際情況而定，一般為6-7.5個小時。
（2）烘干各個間段溫度都是70℃
（3）烘干：
第一間段：進入第一倉，溫度70℃，濕度20%，自動排濕，時間1小時；
第二間段：進入第二倉，溫度70℃，濕度16%，自動排濕，時間1小時；
第三間段：進入第一倉，關閉機器，悶1個小時；
第四間段：第一倉烘干，溫度70℃，濕度12%，自動排濕，時間45分鐘；
第五間段：進入第二倉，溫度70℃，濕度12%，自動排濕，時間45分鐘；
第六間段：進入第一倉，關閉機器，悶1小時30分鐘；
第七間段：第一倉，溫度70℃，濕度10%，自動排濕，烘干30分鐘；
第八間段：進入第二倉，關閉機器，悶60分鐘；
第九間段：在第二倉，溫度70℃，濕度10%，不用排濕，烘干30分鐘；
（4）烘干過程中，要注意經常觀察溫度，濕度的變化，尤其是溫度，以便判斷電磁閥是否正常，及時杜絕溫度過高或過低。
正旭果丹皮熱泵烘干機的優勢
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外;
2、高效環保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣熱水器相比，可節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。
4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長;運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。
7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。
