熱泵烤煙系統的發展前景樂觀，但是仍有諸多需要解決的問題，在烤煙的發展長河中，熱泵烤煙作為新興事物正在面臨著以往未曾出現的問題，譬如怎樣應對低環境溫度下空氣源熱泵性能衰減；怎樣應對高回風溫度下空氣源熱泵性能衰減；烤房排濕氣流余熱有效利用；怎樣降低停電對空氣源熱泵煙葉烘烤的損失；怎樣拓展空氣源熱泵烘烤系統的功能以及思考耦合或輔助熱源的定位、可行性、適應性及經濟性，這些問題都影響著熱泵烤煙行業的發展。

昆明理工大學教授 羅會龍

　　

　　昆明理工大學教授羅會龍表示，大學團隊針對這些問題進行了大量的實驗工作，特別是怎樣拓展空氣源熱泵烘烤系統的功能，也得出了實驗結果。整體科研團隊認為，提升熱泵烤房的使用時間與功能，目前熱泵烤房僅用于煙葉烘烤，功能單一、使用時間短、利用率低。基于熱泵的特性，拓展冷熱聯用；拓寬冷熱聯用熱泵烤房的制冷溫度區間，滿足各種農產品冷藏、保鮮的溫度需求( 冷藏：-15--2℃，保鮮： -2-18℃ )；提升熱泵烤房的供熱溫度區間，滿足各種農產品干燥溫度需求( 兼顧成本與熱力性能，向高溫空氣源熱泵方向發展) 。

　　

　　面對另一個棘手的問題，怎樣降低停電對空氣源熱泵煙葉烘烤的損失，昆明理工大學團隊也給出了建議。雙電網供電僅限于電網條件具備的地方，同時需考慮輸電線路建設成本；備用柴油發電機組+ 烤房機械通風( 不供熱，僅通風排濕)。現階段較理想的選擇有備用柴油發電機組+壓縮機變頻；太陽能光伏電源+ 壓縮機變頻；小水電站+壓縮機變頻等。

　　

　　在羅會龍看來，第一，從使用的環境溫度來看，熱泵烘烤季節北方煙區夜間最低環境溫度-10℃左右，南方煙區白天最高約40℃，大部分時間段在15-35℃之間； 第二，從煙葉烘烤工藝來看，裝煙室最高溫度僅為67-68℃，最高送風溫度75℃左右，空氣源熱泵系統完全能夠高效運行，并滿足煙葉密集烘烤的工藝要求；第三，從技術途徑來看，因地制宜地采取有效的技術措施能夠有效抑制環境溫度降低、烤房內溫度升高導致的性能衰減；第四，從煙葉烘烤的規模及集約化程度來看，僅云南煙區密集烤房保有量高達35 萬余座，并且在所有農產品干燥中，煙葉烘烤的集約化程度最高，最適宜空氣源熱泵干燥的規模化應用；第五，從“雙碳目標”及煙葉烘烤的低碳節能來看，空氣源熱泵系統的平均性能系數可達2.5以上，具有良好的節能減排效益；第六，從煙葉烘烤的經濟效益來看，空氣源熱泵系統的投資回收期僅為1.5-3年，其使用壽命可達10年以上，具有良好的經濟效益。

　　

　　從空氣源熱泵烤房的拓展應用來看，通過冷熱聯用、提升制冷、制熱溫度區間，可以暢通煙區冷鏈物流，打通“農產品產地源頭最先一公里”，實現農產品生產減損增值，節能減排，并助力鄉村振興，彰顯煙草企業擔當。煙葉低碳烘烤機遇與挑戰并存，通過煙草行業及電網管理人員、熱泵研發技術人員、生產企業、使用單位等多方共同努力與合作，空氣源熱泵干燥最有希望率先在煙葉烘烤領域實現真正的規模化應用。