電鍍是制造業(yè)的四大基礎(chǔ)工藝之一，不但是傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)的重要加工環(huán)節(jié)，也是高端裝備制造業(yè)、先進(jìn)信息技術(shù)行業(yè)等領(lǐng)域的重要配套環(huán)節(jié)。

　　

　　電鍍即利用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。

　　

　　如今，在產(chǎn)品質(zhì)量提升和環(huán)保要求提高的雙重壓力下，電鍍業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)，日漸重視管理和環(huán)境保護(hù)，邁入清潔生產(chǎn)階段。

　　為提升電鍍的質(zhì)量和效率，電鍍裝備日益標(biāo)準(zhǔn)化，電鍍控制過程日益精細(xì)化。電鍍時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。

　　

　　對電鍍工廠來講，電鍍液加熱系統(tǒng)的水溫控制精度將直接影響著工廠的成品質(zhì)量，進(jìn)而影響工廠的良品率與生產(chǎn)效率。

　　麥克維爾高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)應(yīng)用第三代超能水系統(tǒng)控制系統(tǒng)，采用無級(jí)變頻調(diào)節(jié)，基于大量溫度、壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)收集分析，可實(shí)時(shí)根據(jù)需求變化，讓系統(tǒng)輸出與負(fù)荷保持均衡，平衡水溫，減少水溫波動(dòng)，水溫控制精度達(dá)±1℃，能更好地滿足電鍍液加熱系統(tǒng)對水溫的精確控制要求。

　　此外，相比傳統(tǒng)鍋爐、電加熱方式，麥克維爾高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)運(yùn)行高效，更具節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，在環(huán)溫20℃，將15℃冷水加熱至80℃的工況下，傳統(tǒng)鍋爐、電加熱方式能效不到1，而麥克維爾高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)制熱效率高達(dá)3.46，能有效降低工廠生產(chǎn)運(yùn)行能耗，助力電鍍生產(chǎn)節(jié)能減碳。

　　

　　伴隨著工業(yè)化的發(fā)展進(jìn)步，在當(dāng)前實(shí)施“雙碳”戰(zhàn)略、發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大背景下，各工業(yè)領(lǐng)域面臨著改進(jìn)工藝、更新裝備、推進(jìn)清潔生產(chǎn)等一系列轉(zhuǎn)型需要，謀求可持續(xù)發(fā)展。麥克維爾高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組正是為克服傳統(tǒng)鍋爐或電加熱方式存在的加熱效率低，碳排放高的問題所研發(fā)出的專用空調(diào)設(shè)備。未來，麥克維爾將繼續(xù)急客戶所求，應(yīng)時(shí)代大勢，為各行業(yè)客戶打造專用空調(diào)設(shè)備方案，為中國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供支撐。