海爾中央空調互聯(lián)工廠又被表揚了！人民日報點贊：智能生產，促進質量效益雙提升！

　　

　　《人民日報》原文刊發(fā)：制造業(yè)是技術創(chuàng)新和效率提升的重要領域，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”是推動制造業(yè)數(shù)字化轉型的重要抓手。近年來，在制造業(yè)領域，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”的應用場景不斷拓展，大大推動了行業(yè)的數(shù)字化轉型，企業(yè)的生產效率和產品質量得以提高，為行業(yè)發(fā)展注入了新動能。

　　

　　生產設備出故障怎么辦？操作員戴上5G+AR（增強現(xiàn)實）眼鏡，采集現(xiàn)場視頻，遠程聯(lián)系專家就能得到實時指導。想保證產品質量，需要人工挨個檢查嗎？通過安裝在設備上的攝像頭，直接檢測產品是否有表面缺陷，同時檢測裝配質量，精確度高、速度快……在制造業(yè)領域，借助“5G+工業(yè)互聯(lián)網”的推廣應用，現(xiàn)場輔助裝配、機器視覺質檢、廠區(qū)智能物流等場景不斷拓展，為企業(yè)生產制造帶來的成效逐漸顯現(xiàn)，大大推動了行業(yè)的數(shù)字化轉型。

　　

　　現(xiàn)場輔助裝配，產品組裝精準高效

　　

　　“嘀，嘀……”在山東青島海爾中央空調互聯(lián)工廠，設備故障警報器響起。產線線長趙連輝迅速登錄系統(tǒng)，佩戴起5G+AR眼鏡，遠程連線技術專家。

　　

　　“紅色指示燈閃個不停怎么辦？”趙連輝問。技術專家看著眼鏡端采集的視頻，全程語音指導，配合AR圖像標記，順利排除了故障。

　　

　　“過去，在裝配電子設備的過程中，如果出現(xiàn)故障，我們需要聯(lián)系專家，請他們到現(xiàn)場檢修，溝通效率低，人工成本高。這期間，設備停機等待，還會耽擱裝配進度。”趙連輝說。

　　

　　針對這一痛點，海爾提出5G+AR遠程協(xié)作方案，依托5G網絡和自身的實時遠程協(xié)作平臺，實現(xiàn)設備故障快速遠程診斷處理、虛擬裝配輔助指導，不需停機等待，省心又高效。“AR生產場景需要較高的網絡帶寬、較低的網絡時延，5G網絡恰好滿足需求。”工廠制造總監(jiān)楊偉欣說。“近些年，電子設備產品更新迭代速度快，組件更加精密，操作難度更大。之前做裝配，我們只能先看指導視頻或手冊，然后再操作，既要占用不少時間，又容易出錯。”趙連輝說，“如今企業(yè)員工接受簡單培訓后，就可以快速上崗。操作指南就藏在眼鏡里。佩戴好5G+AR眼鏡，操作指南會以3D虛擬畫面形式呈現(xiàn)在眼前，想要查詢具體安裝步驟，只要用手觸摸虛擬界面就行。”

　　

　　“5G+AR方案實施后，不僅縮短了裝配時間，還降低了裝配錯誤率，優(yōu)化了產品質量。”楊偉欣介紹。借助5G網絡技術，海爾中央空調互聯(lián)工廠已經完成8類AR、AI（人工智能）等機器視覺場景的應用，工廠裝配效率提升30%、質量優(yōu)化7%。

　　

　　燈塔工廠 實力與榮譽兼收

　　

　　海爾中央空調互聯(lián)工廠于2016年正式投產使用，是世界上首個中央空調智能互聯(lián)工廠，彌補了大型暖通設備行業(yè)大規(guī)模定制的空白，生產車間高度綠色化、自動化、智能化，在生產環(huán)節(jié)與用戶連接，實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制，為全球用戶提供全生態(tài)互聯(lián)的智慧節(jié)能中央空調產品。

　　

　　2019年11月，海爾中央空調智能互聯(lián)工廠落地全球首個5G中央空調應用示范基地，開創(chuàng)5G物聯(lián)網中央空調的新局面。

　　

　　2020年更是榮獲德國工業(yè)4.0大獎，成為全球首個 “工業(yè)4.0園區(qū)”，標志著海爾智能制造由燈塔工廠到燈塔基地的引領升級。

　　

　　2021年，海爾中央空調互聯(lián)工廠高分通過全球智能工業(yè)指數(shù)評估實現(xiàn)行業(yè)絕對引領。

　　

　　從制造到智造，海爾中央空調互聯(lián)工廠持續(xù)創(chuàng)新，著眼未來，致力于打造物聯(lián)網時代的生態(tài)品牌。